熱鍍鋅和電鍍鋅有何不同？首先，我們來(lái)談?wù)劅峤冧\。熱浸鍍鋅可以說(shuō)是一種物理反應(yīng)現(xiàn)象，使鐵制品表面鍍上一層鋅。我們正在用鋒利的物體劃傷熱浸鍍鋅物體，我們可以清楚地看到一些浮渣出現(xiàn)。但如果是經(jīng)過(guò)電鍍鋅處理的物體，就不容易用其他鋒利的物體劃傷鋅渣。但熱鍍鋅產(chǎn)品能發(fā)揮自身良好的防腐性能。如果我們沒(méi)有遭受蓄意破壞，我們至少可以使用它幾十年。但是，根據(jù)使用環(huán)境的不同，使用壽命會(huì)有所不同。然而，電鍍鋅材料并沒(méi)有那么好的耐腐蝕性，其使用壽命也不如其他材料長(zhǎng)。 熱浸鍍鋅物體本身的硬度會(huì)很好，而且鍍鋅層也有很強(qiáng)的附著力。用這種方法鍍?cè)阼F制品上也能顯著增加其重量。
磷化處理前生產(chǎn)流程是什么？首先，按5%占比，裝備預(yù)脫油槽、主脫油槽。將原料按份額倒進(jìn)槽液中，攪拌均勻后，丈量槽液的礦酸酸堿度。第 二步，丈量?jī)擅撚筒鄣V酸酸堿度放法。取槽液10ml，隨后滴3，晃動(dòng)勻稱，隨后取10ml0.1NHCL，邊滴邊搖至水溶液呈鮮紅色晃動(dòng)后不才行，這時(shí)讀值即是礦酸酸堿度等級(jí)。正常礦酸酸堿度規(guī)定在12-20點(diǎn)領(lǐng)域內(nèi)。（第 二個(gè)脫油槽測(cè)定法相同）第三步，裝備改性劑槽液將原料按2-3%占比，倒進(jìn)槽體隨后足夠攪拌，再取碳酸氫納化為溶液，將槽液PH調(diào)為5.0就可以!
電鍍工藝在普通電鍍中，當(dāng)表層變厚時(shí)，光澤就會(huì)消失。因此，通過(guò)向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。另外，鍍鉻是常用的方法之一，因?yàn)殄儗佑泄鉂?，在空氣中不變色，摩擦系?shù)低，耐磨性好，耐腐蝕性好?！ 庀嚯婂儯骸 ⊥ㄟ^(guò)金屬鹵化物和碳基化合物的熱分解或氫還原獲得金屬涂層的一種方法。但由于設(shè)備復(fù)雜、成本高、工作溫度高、物料需要加熱、且含有危險(xiǎn)化學(xué)品等原因，僅適用于特殊領(lǐng)域?！ ∪廴陔婂儯骸 ∵@是一種將待鍍物體浸入熔融金屬槽中并向上拉以獲得表面金屬膜的方法。使用此方法時(shí)，由于材料的熔點(diǎn)須高于待鍍金屬的熔點(diǎn)，因此可以使用較少類(lèi)型的金屬和合金。
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