表面熱處理是一種通過改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能的工藝，常用于提高金屬材料的耐磨性或改善其外觀。下面是幾種常見的表面熱處理的步驟：
1. 淬火和回火熱處理是兩種基本的加熱-冷卻過程之一。在淬火的溫度下快速將材料放入爐中并迅速取出以進(jìn)行硬化（如馬氏體）。然后將其重新加熱到室溫以上并在空氣中自然冷卻或在保護(hù)氣氛中進(jìn)行空氣淬火以達(dá)到退火的目的。這將消除過飽和碳化物并將硬度降低至平衡水平。終結(jié)果取決于不同的組合方式以及具體應(yīng)用場(chǎng)景下的要求參數(shù)。當(dāng)使用這種方法時(shí)，應(yīng)盡可能減少零件變形以確保尺寸。
2. 高頻感應(yīng)表面淬火是的方法來獲得高硬度的表層組織而保留較低深層的原有強(qiáng)度的一種加工辦法高頻電火花表面強(qiáng)化機(jī)床 。它是利用交流電流使導(dǎo)線的周圍產(chǎn)生交變磁場(chǎng)而被置于該導(dǎo)線附近的導(dǎo)體所感生出反向感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)從而阻礙渦流繼續(xù)向前傳導(dǎo)的現(xiàn)象來實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的高頻擊穿與熔化的目的的技術(shù)手段；由于被焊基材只允許符合一定要求的異性電荷均勻地分布在表面上因此采用這種技術(shù)不會(huì)像其它焊接法一樣引起局部放電故可用于電解鍍及無(wú)線電工業(yè)中的電子部件上的固定成型薄片的工作。
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